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化学清洗原理化学清洗是利用无机酸与灰垢发生化学反应

生成可溶性的盐而将灰垢清理的一种技术。在化学反应中产生的CO2气体可对灰垢产生剥离作用，使部分灰垢脱落而被清洗液带出管外。但是CO2气体也会聚积于输灰管道的高点或管道的上部，形成气阻，造成酸洗液与管顶灰垢隔离，使管内的灰垢不能充分与酸洗液接触发生反应。致使管道底部灰垢已干净，管道顶部还有大量余垢未清洗掉，可能产生管道顶垢塌落，造成堵管等事故。为防止此情况的发生，在清洗时需在管道顶部加些排气装置及时排气。

酸与灰垢的反应如下：

CaCO3＋2H+=Ca2++H2O+CO2↑

针对火电厂输灰管道化学清洗工艺中存在的问题——酸对金属的腐蚀及在酸洗过程中产生气阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有厂家研制出了新的药剂。为酸洗工艺过程中减少腐蚀和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗时为***酸洗液对管道的腐蚀，在酸洗液中添加缓蚀剂。为防止反应产生的二氧化碳聚积在管内产生气阻，使灰垢不能与酸洗液充分反应，在酸洗液中加入一定量的清洗助剂。

这种方法利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附着物脱落

这是一种特别适合城市供水管道内除锈的方法。除锈是管道翻新的基础。另外，从外地经验看，单纯利用一种方法的效果都不太理想。故应针对管道内结垢成分进行调研后，才能找出一种行之有效的方法。

（二）管道衬里的方法和类型

旧管道刮管除锈后的管道衬里可使旧管道***原有输水能力，延长管道的使用寿命，这项工作是非常必要的。但刮管以后如不进行涂衬的管道，通水后的腐蚀速度是非常快的。

1.水泥砂浆衬里

水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小，对管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化学性能，因水泥与金属管壁接触，形成很高的ｐＨ值。

2.环氧树脂涂衬法

环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为0.5-1ｍｍ，便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬后，经过2小时的养护，清洗排水后便可使管道投入运行。

环保工业清洗

随着科技的进步和大规模生产的发展，我们认为仍然有清洁的方法对环境无害，每年增加数千吨***的二次废物到我们的垃圾填埋场，这是一种耻辱。

虽然传统的工业清洗方法导致了“溶剂”、“沙子”或其他清洁剂的“二次浪费”的处置和去除，干冰不会产生任何二次浪费。

干冰爆决了“二次浪费”，简单地消失，解决了成本或关注更传统的方法。

反渗透膜化学清洗过程注意事项

3.1 清洗前准备工作

根据反渗透膜出现的异常现象，确定反渗透确实需要化学清洗。对反渗透膜上的污染物或结垢物进行采样分析，确定污染物或结垢物的化学成分，进而根据表1确定需要采用的化学配方。化学清洗前检查电加热装置是否能够正常工作，确保清洗液的温度不低于15℃[12]。

3.2 清洗药液的配置

化学清洗药剂的配置是化学清洗过程的基础，其中要药剂的浓度直接影响化学清洗的效果。按计算好的药剂量将药剂倒入化学清洗箱中。注水至化学药箱满液位线时，启动清洗液循环泵，循环搅拌5 min左右，使之充分混合。检测其p H值，调节p H值至要求范围内。