赣州电厂设备清洗常用指南「蓝星设备清洗」

新装置投产前的酸洗钝化处理许多大型化工

化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗，去除了焊渣与氧化皮，但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染，为确保装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的质量能够达到要求，保证一次试车成功，必须进行酸洗钝化。如H2O2生产装置不锈钢设备与管道，投产前必须进行清洗，否则若有污物***离子会使催化剂。另外，如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H2O2的反应，剧烈放出大量热，引发着火，甚至。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。

3.现场检修中的酸洗钝化处理

在精制对苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈纶，醋酸等生产装置的设备材料中，大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L，由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等***离子，或由于污垢、物料结聚，会对设备产生点蚀、缝隙腐蚀与焊缝腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行局部酸洗钝化处理，其钝化膜，以防局部腐蚀扩展。如石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及腈纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。

4.在役设备除垢清洗

石油化工装置中的不锈钢设备，尤其是换热器，经一定时间运行后，内壁会沉积各种污垢，如碳酸盐垢、***盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、物垢、催化剂垢等，影响了换热效果，并且会造成垢下腐蚀。需要选择合适的清洗剂进行除垢，可采用、+、***、柠檬[page]酸、EDTA、水基清洗剂等，并添加适量的缓蚀剂。除垢清洗后，如需要可再进行钝。化处理。如石化PTA、醋酸、腈纶等装置的不锈钢换热器均进行过除垢清洗。

酸洗钝化原理

用氧化剂处理金属以在其表面上形成均匀且致密的氧化膜，并且腐蚀速率明显低于处理之前的腐蚀速率，这称为金属的化学钝化。钝化的原理可以解释如下：钝化是由于金属与氧化性介质之间的电化学反应，在金属表面形成了一层致密的薄氧化膜，具有良好的覆盖性和很强的附着力。这是“钝化”。将不锈钢工件置于空气中的“薄膜”将形成氧化膜，但对这种膜的保护并不。通常，需要清洁（包括碱洗和酸洗），然后进行钝化处理以确保钝化膜的完整性和稳定性，并在不锈钢表面上形成完整且均匀的钝化膜，从而提高美观性。和美丽的不锈钢。材料。耐腐蚀，延长不锈钢的使用寿命。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利的条件并确保形成高质量的钝化膜。通过酸洗和钝化处理，铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解，并去除贫铬层，使不锈钢表面的铬富集，大大提高了不锈钢的稳定性。耐腐蚀的目的是延长金属的生锈时间。

在GB150-1998“钢制压力容器”中规定：“对具有防腐要求的不锈钢容器的表面进行酸洗和钝化处理。”不锈钢***容器还可以携带多种不同的***，这对于防止产品污染很有用。很有帮助。要求很高，家用不锈钢板的表面质量相对较差。通常，在清洁和酸洗钝化之前，应对不锈钢板，设备和配件进行机械，化学或电解抛光以及其他精加工，以使不锈钢更耐腐蚀。不锈钢化学容器通常在运行过程中有水清洗程序。如果使用海水，则海水中富含氯离子，这对钝化膜具有更大的腐蚀作用，并且工作条件苛刻。酸洗钝化甚至是的。不锈钢钝化膜具有动态特性，不应视为完全防止腐蚀。它形成扩散保护层。通常在还原剂（例如氯离子）的存在下，它倾向于***钝化膜。空气）可以保护和修复钝化膜（如果有）。

橡胶煮炉原理与应用

橡胶也称单宁(丹宁)，其首要成分是单宁酸和水解单宁。单宁是多元酚，它对水垢有酸溶和协作金属离子的两层作用，煮炉去垢才能强。用单宁煮炉除垢时，首要和碳酸钙垢起作用，它不是靠溶解作用，而是使垢变软，变懈怠而坠落。因而，单宁煮炉之后有必要整理残垢。 如今，我国的电站锅炉已基本上全部选用酸洗除垢，不再选用煮炉除垢，由于煮炉除垢的洗濯率普通低于60％，这对电站锅炉来说是远远不够的。

3.3使硅酸盐和***盐转化溶解的原理

硅酸盐与碱作用时能构成易溶的硅酸钠，但在常温下其反响速度恰当低。为了行进硅酸盐垢的溶解速度，除首要恰当行进碱浓度外，首要靠行进清洗温度和延伸清洗时间。

向管系内重新加注淡水进行循环冲洗，并加入一定比例的防锈剂SN-200对管路内部进行漂洗防锈处理，原则上时间为20 h左右，将管系泄放干净。

(8) 使用经过临时气水分离器处理过的压缩空气对清洗管路进行吹除干燥，确保管路中无潮气。

(9) 清洗完成后拆除临时清洗设备和管路，将系统***正常工作状态。

按照上述步骤对外管路清洗完成，内部管路串油工艺和传统串油工艺相同。

2 化学清洗的注意事项

化学清洗外部管路有以下事项需要注意：

(1) 管路密性必须试压完成，确保管路通畅，形成完整的回路，却没有泄漏。

(2) 如果管路内部油及污垢较多可在除锈前利用脱脂剂脱脂除油。

(3) 除锈剂SN-100置换成SN-200过程要在常温状态下进行，防止温度过高管内出现空气，导致管路锈蚀。